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推薦理由
東莞某某餐具有限公司屬于五金制造企業(yè)，是全球知名百年品牌“WMF”的中國生產(chǎn)基地，生產(chǎn)各種類型刀、叉羹、鍋柄等餐具，產(chǎn)品均出口歐美地區(qū)。該企業(yè)應(yīng)用【用友U8+】系統(tǒng)，以訂單+ 庫存預(yù)測作為需求來源，進(jìn)行計(jì)劃及生產(chǎn)排程，通過基于【用友U8+】開發(fā)的MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)管控，保證交付準(zhǔn)時(shí)率，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)成本模式進(jìn)行核算，實(shí)時(shí)掌控工序成本狀況，取得較好的項(xiàng)目效益。
法國賽博集團(tuán)（SEB）是以發(fā)明世界上第一個(gè)高壓鍋而著稱的小家電企業(yè)集團(tuán)，創(chuàng)始于1857 年，至今已有將近150 年的歷史。賽博集團(tuán)經(jīng)營著兩個(gè)世界知名品牌：特福（TEFAL）、好運(yùn)達(dá)（ROWENTA），現(xiàn)持有蘇泊爾71.31% 股份。東莞某某餐具有限公司是其投資的分公司，生產(chǎn)高質(zhì)量的刀、餐具產(chǎn)品，產(chǎn)品全部出口歐美。
• 材料規(guī)格型號多，物料難管理，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)難統(tǒng)一。
• 采購價(jià)格波動(dòng)大，材料成本難管控。
• 單多量少交期短，生產(chǎn)計(jì)劃難準(zhǔn)確。
• 產(chǎn)品工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)進(jìn)度難監(jiān)控。
• 生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)難收集，無法實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)反饋現(xiàn)場數(shù)據(jù)。
• 材料加工難度大，質(zhì)量要求高，質(zhì)量難分析。
• 工序成本難管控，成本追溯費(fèi)時(shí)費(fèi)勁。
構(gòu)建了以U8+MES 為核心、多系統(tǒng)全面集成的管理信息化平臺建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)制造一體化、計(jì)劃執(zhí)行一體化，已經(jīng)初步建成可視化、
數(shù)字化工廠，正在向智能化工廠邁進(jìn)。場景如下：
• 技術(shù)部進(jìn)行物料清單及工藝路線維護(hù)，設(shè)置對應(yīng)的提前期及工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
• PMC 對銷售訂單及預(yù)測訂單進(jìn)行LRP 運(yùn)算，檢查并復(fù)核對應(yīng)的生產(chǎn)及采購計(jì)劃。
• 在MES 中，PMC 進(jìn)行設(shè)備、人員、部門、產(chǎn)能維護(hù)，設(shè)備部進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)維護(hù)，車間文員更新每天工人出勤情況。
• PMC 每天下午下班前，進(jìn)行次日智能排單，生成車間日計(jì)劃。
• 員工通過掃碼進(jìn)行報(bào)工處理，生產(chǎn)進(jìn)度情況實(shí)時(shí)反饋。
• 車間看板實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度，設(shè)備狀況，質(zhì)量分析及車間目標(biāo)產(chǎn)量完成率。
• 數(shù)據(jù)及時(shí)率提高45% • 報(bào)廢率降低14.8%
• 節(jié)約車間手工統(tǒng)計(jì)量約75% • 單位成本降低10.8%
• 改為交付周期從120 天減少到30 天，縮短90 天
補(bǔ)充：提供東莞用友軟件,深圳用友軟件,廣州用友軟件,財(cái)務(wù)系統(tǒng),ERP,MES系統(tǒng),HR人事系統(tǒng),軟件開發(fā)等。 |
