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小型企業(yè)應(yīng)用
中小型企業(yè)應(yīng)用
大型企業(yè)應(yīng)用
應(yīng)用方案
 
用友電子行業(yè)解決方案
用友電子行業(yè)解決方案
電子行業(yè)ERP
 產(chǎn)品概述:

行業(yè)問題:
  高新技術(shù)的不斷創(chuàng)新,促使產(chǎn)品設(shè)計過程越來越短,升級換代迅速,產(chǎn)品生命周期進一步縮短,導致設(shè)計更改頻繁,版本控制復(fù)雜 ,管理非常困難。
  企業(yè)銷售跟不上市場,缺少有效的快速響應(yīng)客戶詢價、報價、訂單處理的手段,對客戶的個性化產(chǎn)品需求,無法在短時間內(nèi)進行產(chǎn) 品技術(shù)配置和明確交貨期。
  客戶要求的交貨期越來越短,緊急插單經(jīng)常出現(xiàn),生產(chǎn)計劃編制、調(diào)整困難,生產(chǎn)跟不上客戶的需求,嚴重影響對客戶的交期承諾
  產(chǎn)品零配件品種、型號繁多,盤點困難,物料控制困難,委外不宜管理。
  產(chǎn)品頻繁升級換代造成生產(chǎn)用料變動大,容易產(chǎn)生呆滯料,庫存資金占用嚴重,處理的不及時,極易產(chǎn)生浪費,給企業(yè)造成損失。
  終端追溯困難,終端產(chǎn)品售后維修及招回,有批次管理和單品管理的需求,并根據(jù)單品序號可追蹤所有物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié),由于涉及 環(huán)節(jié)眾多,工作量巨大,無法及時有效的進行記錄,導致責任不清,給企業(yè)造成不必要的損失。
  客戶提出降價問題時,產(chǎn)品成本核算不清,由于企業(yè)數(shù)據(jù)完整性與統(tǒng)一性尚存在一定問題,對產(chǎn)品制造、采購、配套、外協(xié)等成本 核算大多沿用傳統(tǒng)的會計核算,缺少有效的實時控制成本手段,使企業(yè)難于掌握產(chǎn)品的降價空間。
 

·     用友U8電子行業(yè)解決方案
用友電子行業(yè)解決方案是一個具有充分行業(yè)應(yīng)用特征的企業(yè)級解決方案,針對企業(yè)不同的生產(chǎn)運作模式,涵蓋電子制造企業(yè)從銷售、生產(chǎn)規(guī)劃、采購、委外加工、產(chǎn)能管理、庫存管理、質(zhì)量管理、進出口管理到財務(wù)管理等各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),預(yù)置一整套可配置的電子企業(yè)業(yè)務(wù)流程,形成完整的企業(yè)級集成方案,整合企業(yè)的物流資金流信息流,使企業(yè)內(nèi)部的信息能夠充分地統(tǒng)一和共享,打通上下游供應(yīng)鏈組織,在內(nèi)外部環(huán)境等多個環(huán)節(jié)提高企業(yè)運營核心競爭力。
行業(yè)關(guān)鍵應(yīng)用階段

目標:在關(guān)鍵應(yīng)用的基礎(chǔ)上,面向多種生產(chǎn)模式,建立企業(yè)內(nèi)部的計劃管理體系,生產(chǎn)排程自動化、可視化,協(xié)調(diào)企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、采購計劃,實現(xiàn)電子行業(yè)企業(yè)內(nèi)部物流的計劃、執(zhí)行狀態(tài)的全面管理,進一步強化企業(yè)內(nèi)部的管理,合理配置企業(yè)內(nèi)部資源,降低經(jīng)營成本。
行業(yè)擴展應(yīng)用階段
目標:以滿足企業(yè)財務(wù)管理為核心,實現(xiàn)向業(yè)務(wù)管理擴展,完成財務(wù)與進銷存業(yè)務(wù)信息化管理,使企業(yè)管理由粗放變?yōu)榫,完善電子行業(yè)企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理。
行業(yè)深度及延伸應(yīng)用階段
目標:在行業(yè)擴展應(yīng)用的基礎(chǔ)上,為電子行業(yè)企業(yè)提供多層次的計劃及能力平衡系統(tǒng)、設(shè)計與制造的有效集成和精細高效的生產(chǎn)過程控制,實現(xiàn)電子行業(yè)企業(yè)計劃細化、能力平衡、強化車間管理、精益管理、供應(yīng)鏈協(xié)同和全面集成,實現(xiàn)多工廠、多組織的生產(chǎn)協(xié)同。
 
解決方案應(yīng)用價值
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協(xié)助企業(yè)建立協(xié)同的計劃管理體系,組織均衡生產(chǎn),降低在制品,降低庫存,提高資金周轉(zhuǎn)率;
加強制造過程控制和供應(yīng)鏈協(xié)作,降低物料消耗和不良品率,持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高制造現(xiàn)場管控水平;
加強供應(yīng)商管理、全員設(shè)備管理,提高制造過程可靠性,產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備稼動率、生產(chǎn)率表現(xiàn)提高;
基于符合電子行業(yè)實際狀況的行業(yè)指標,建立現(xiàn)代化運營管理體系,提高企業(yè)決策水平;
幫助企業(yè)持續(xù)改進業(yè)務(wù)運作與管理,提升企業(yè)核心競爭力,最終建立業(yè)務(wù)運行透明、高質(zhì)量、低成本、快速響應(yīng)的運營管理體系。
戰(zhàn)略性收益
集成化及以流程為主導
從以職能為主導轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤鞒虨橹鲗?/FONT>
集成企業(yè)的職能部門
客戶響應(yīng)速度、靈活性
對于客戶的要求能夠更快更好地響應(yīng),提升客戶滿意
集成企業(yè)的職能部門
集成化及以流程為主導
從以職能為主導轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤鞒虨橹鲗?/FONT>
更加容易抓住新的業(yè)務(wù)機會
增加生產(chǎn)均衡性
提高流程的可靠性
轉(zhuǎn)型為精益生產(chǎn)體系
增強企業(yè)供應(yīng)鏈管理,實現(xiàn)企業(yè)間的協(xié)同與共贏
上下游協(xié)同,減少企業(yè)物流成本,增強企業(yè)的競爭力
確定供應(yīng)鏈瓶頸,制定改善計劃,供應(yīng)商協(xié)作的協(xié)同性、滿意度大幅度提高
多工廠內(nèi)部協(xié)同
物料、BOM、ECN的集中與分散管制
采購物料的集中與分散,重點物料的集中采購
經(jīng)濟性收益
庫存資金占用減少30-50%
計劃均衡率提高
40-60%
準時交貨率提高
35-55%
采購訂單準時交貨率提高
30-50%
采購成本下降
20-30%
品質(zhì)成本下降
20-30%
 
電子行業(yè)先進管理模式

●滾動計劃
●有限能力排產(chǎn)
●生產(chǎn)計劃多版本模擬
●工程變更(ECN)影響處理
●采購詢價管理
●模擬報價
●倒沖作業(yè)(自動扣料)
●寄售管理

●供應(yīng)商配額管理
●供應(yīng)商庫存管理(VMI)
●電子數(shù)據(jù)交換
(EDI)
●(精益生產(chǎn))看板方

●批次、序列號管理
●全面成本管理
●供應(yīng)鏈協(xié)同
●運輸管理
●PDM、CAPP、MES與ERP接口集成
●個性化應(yīng)用解決方案-用友UAP

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